자카드 원단이 만들어지는 과정: 디자인부터 완성롤까지 단계별

잘 만들어진 자카드를 손으로 만져보면 보기도 전에 패턴을 느낄 수 있습니다. 안락의자 위의 꽃무늬, 드레스의 다이아몬드 질감, 교복의 문장: 이 모든 것은 표면에 인쇄되지 않고 천 자체의 구조로 편직되거나 짜여져 있습니다. 고객분들께서는 거의 매주 자카드 원단이 어떻게 만들어지는지 문의해 주시고, 저희는 매일 자체 환편기로 생산하기 때문에 디자인 파일부터 완성 롤까지 전 과정을 안내해드리고자 합니다.

자카드가 인쇄된 직물과 다른 점

인쇄된 천 위에는 이미 만들어진 천 위에 색이 자리잡는다. 자카드에서는 패턴이 천입니다. 개별 실을 정확한 지점에 들어 올리거나 집어 넣거나 숨기므로 모티브와 직물 구조가 동일한 동작으로 생성됩니다.

원칙은 예상보다 오래되었습니다. 1804년 Joseph Marie Jacquard의 직기는 딱딱한 카드에 구멍을 뚫어 각 패스에서 어떤 실이 올라오는지 제어했는데, 이 아이디어는 나중에 현대 컴퓨팅에 영감을 주는 데 도움이 되었습니다. 오늘날의 기계는 동일한 논리를 유지하지만 카드를 전자 선택기로 교체하므로 디지털 디자인 파일은 모든 바늘에 수행할 작업을 정확하게 알려줍니다. 패턴이 표면 수준이 아니라 구조적이기 때문에 자카드는 인쇄보다 퇴색과 마모에 훨씬 더 잘 견디고 양면에서 보기에도 좋으며 평면 인쇄에서는 흉내낼 수 없는 입체적인 질감을 전달합니다.

자카드 직물이 만들어지는 과정, 단계별

우븐 자카드와 니트 자카드의 세부 사항은 다르지만, 그 과정은 대체로 동일합니다. 원형 기계에서 한 번에 한 단계씩 니트 자카드를 생산하는 방법은 다음과 같습니다.

1단계: 디자인 생성 및 디지털화

모든 자카드는 예술작품으로 시작됩니다. 우리는 고객의 스케치, 실제 샘플 또는 그림을 깨끗한 반복, 즉 직물의 전체 폭에 걸쳐 원활하게 흘러야 하는 패턴 타일로 변환합니다. 그런 다음 디자인은 각 점이 하나의 바늘과 하나의 스티치 코스에 해당하는 그리드에 매핑됩니다. 색상은 기계가 운반할 수 있는 실 공급 장치의 수에 의해 제한되므로 생산 중간에 문제를 발견하는 대신 이 단계에서 신중하게 색상 배치를 계획합니다.

2단계: 실 선택 및 준비

원사 선택에 따라 완성된 천의 촉감, 신축성 및 비용이 결정됩니다. 폴리에스테르는 강도와 색상 견뢰도 덕분에 우리의 주력 제품입니다. 탄력이 중요한 부분에는 스판덱스를 혼합하고 부드럽고 매끄러운 표면이 목표인 경우에는 더 부드러운 필라멘트를 혼합합니다. 우리는 가볍고 드레이프한 직물의 경우 50D 및 75D와 같은 미세한 데니어를 편직하고, 더 무겁고 내마모성이 더 강한 손이 필요한 경우에는 최대 100D 또는 150D까지 편직합니다. 실은 콘에 감겨져 균일한 장력을 확인하고 편직 전에 염색하여 다양한 색상의 패턴을 만들거나 나중에 조각 염색용으로 남겨둡니다.

3단계: 자카드 편직기 설정

니트 자카드는 전자 바늘 선택 시스템이 장착된 대형 원형 기계에서 제작됩니다. 우리 작업장은 직경 34인치 및 38인치, 인치당 바늘 24, 28, 32개 이상의 양면 원형 기계와 80개 이상의 단면 원형 기계를 운영합니다. 생산 전에 기술자는 패턴 파일을 로드하고 각 피더에 나사를 끼운 다음 짧은 시험 기간을 실행합니다. 각각의 바늘은 특정 코스에서 뜨거나, 집어 넣거나, 놓치도록 지시받을 수 있으며, 수백만 번 반복되는 이 3방향 결정이 천에 패턴을 그리는 것입니다.

4단계: 패턴 짜기

시험이 승인되면 생산이 계속 진행됩니다. 실린더가 회전하고 피더가 실을 깔고 선택기가 바늘 코스를 코스별로 지정합니다. 바늘을 엮으면 스티치가 얼굴에 드러납니다. 엉키거나 빠진 부분에는 실이 떠서 대비, 돌출된 선 또는 숨겨진 배경을 만듭니다. 양면 자카드의 경우 다이얼 바늘이 동시에 두 번째 레이어를 편직하여 전체 구조를 함께 고정합니다. 작업자는 바늘 라인, 스티치 떨어짐 및 반복 정렬을 위해 실행 전반에 걸쳐 롤을 관찰합니다.

5단계: 염색, 마무리, 검사

원사 염색 자카드는 기계에 이미 패턴화된 색상을 남기고 폭을 안정시키기 위해 주로 세탁, 연화 및 가열 설정이 필요합니다. 후염 자카드는 먼저 정련 및 염색한 후 마감 처리되어 질감이 정말 돋보입니다. 그런 다음 모든 로트는 강한 빛 아래에서 검사를 통과하며, 직물이 롤링되고 포장되어 배송되기 전에 무게, 촉감, 치수 안정성 및 색상 견뢰도를 확인합니다.

싱글, 더블, 트랜스퍼 자카드: 패턴을 만드는 세 가지 방법

세 곳의 공장에 자카드에 대해 문의하면 세 가지 다른 설명을 들을 수 있습니다. 이름이 여러 가지 독특한 구조를 포괄하기 때문입니다. 우리가 가장 자주 생산하는 세 가지는 다음과 같습니다.

싱글 자카드: 한쪽 패턴

싱글 자카드가 직물 표면에 모티프를 형성하고 뒷면에는 플로트 또는 단순한 그라운드 스티치가 있습니다. 양면 천보다 가볍고 경제적이기 때문에 드레스부터 소파 커버까지 어디에나 사용됩니다. 공사과정을 좀 더 자세히 보시려면, 싱글 자카드 가이드 더블 자카드와 직접 비교하고 각각의 성능이 가장 좋은 부분을 설명합니다.

실내 장식 단면 자카드 직물 싱글 자카드의 더 가볍고 경제적인 페이스 패턴 구조에 대한 논의에 이어 이 패브릭은 동일한 니트가 어떻게 의류 및 가정용으로 평평한 뒷면과 함께 산뜻한 3차원 모티프를 전달하는지 보여줍니다. 제품보기 →

더블 자카드: 양면, 하나의 안정적인 구조

더블 자카드를 실린더와 다이얼에 동시에 편직하여 패턴이 있는 앞면과 깔끔한 뒷면, 더욱 풍성하고 안정적인 바디를 연출합니다. 이러한 양면 무결성으로 인해 수년간 사용해도 모양을 유지해야 하는 무거운 의류, 쿠션 및 던지기에 가장 선호됩니다. 두꺼운 양면 자카드는 패턴의 모든 라인을 선명하게 유지하면서 이 구조가 얼마나 조밀하고 견고한 느낌을 주는지 보여줍니다.

두꺼운 양면 자카드 직물 더블 자카드의 패턴이 있는 앞면, 단정한 뒷면, 더욱 풍성하고 안정적인 몸체를 설명한 후 이 원단은 밀도와 실체를 보여주며 무거운 의류, 쿠션, 던지기에 패턴을 선명하게 유지합니다. 제품보기 →

트랜스퍼 자카드: 깊이, 양각 및 오픈워크

트랜스퍼 자카드는 편직 중에 니들 베드 사이에서 스티치를 이동시켜 다른 두 구조가 도달할 수 없는 효과(중공 릴리프, 조각된 융기 표면 및 레이스 모양의 개구부)를 잠금 해제합니다. 단순히 컬러를 보여주는 것이 아닌, 실제 그림자를 드리우는 패턴을 원할 때, 평면적인 모티브를 진정으로 느낄 수 있는 것으로 변화시키는 것이 바로 우리가 추구하는 것입니다.

중공 볼록 전사 자카드 직물 트랜스퍼 자카드의 조각된 부조와 레이스 모양의 개구부에 대한 설명에 따라 이 패브릭은 여름 의류와 홈 데코에 적합한 통기성 니트에 속이 빈 양각 효과를 보여줍니다. 제품보기 →

자카드 원단을 주문하기 전 구매자가 확인해야 할 사항

Jacquard는 패턴이 결코 지워지지 않기 때문에 의류, 활동복, 교복, 실내 장식품, 가정용 직물에서 그 자리를 차지하고 있습니다. 공급업체와 계약하기 전에 몇 가지 실제 사항을 확인하는 것이 좋습니다.

• 패턴 반복: 전체 너비를 측정하여 가장자리에서 가장자리까지 모티프 라인을 확인합니다.
• 무게와 손의 느낌: 평방 미터당 그램 수는 하나의 이야기를 말하지만 천을 만지면 나머지 이야기를 알 수 있습니다.
• 색상 견뢰도: 단순한 약속이 아닌 세탁, 마찰, 빛 노출에 대한 테스트 결과를 요청하세요.
• 치수 안정성: 우수한 자카드는 반복 세탁 후에도 모양이 유지되어야 합니다.

우리 공장에서는 이러한 모든 검사가 생산 라인에 내장되어 있으며 모든 단계에 전문 검사관이 배치되어 있으며 이는 2016년 문을 연 이래 우리가 지켜온 습관입니다. 재고가 있는 100개 이상의 기성 샘플과 귀하의 예술 작품 또는 실제 샘플을 작업하는 개발 팀을 통해 우리는 귀하의 목표에 가까운 것을 신속하게 손에 넣은 다음 대량 주문에 맞게 확장할 수 있습니다. 당사 공장은 항구 근처에 위치해 있어 완성된 롤이 국내 및 해외 고객에게 지체 없이 전달됩니다.

에서 소흥 Yihan 섬유 , 우리는 자카드가 공학과 장식의 만남이라고 말하고 싶습니다. 이제 자카드가 어떻게 만들어지는지 알았으니 두 가지 모두를 판단할 수 있습니다. 원하시는 패턴이 있으시면 보내주시면 어떤 구성이 가장 어울리는지 솔직하게 알려드리겠습니다.